Roboterarbeitsplatz für Sensormontage und -prüfung
2x ABB-Roboter, Karussellstation, Teilemontage, Laserschweißen, Dichtheitsprüfung, elektrischer und Funktionstest, Laserbeschriftung
Portfolio
Hier finden Sie eine Auswahl unserer Projekte im Bereich der industriellen Automatisierung, die unsere maßgeschneiderten technischen Lösungen und die zuverlässige Integration in Produktionsprozesse widerspiegeln.
- Alle
- Sondermaschinen
- Roboterarbeitsplätze
- Blisterpalettierer
- Digitalisierung
- Testgeräte
Halbautomatische Montagelinie für HVAC-Systeme
Montagelinie für HVAC-Systeme in der Automobilindustrie mit Werkstückträger-Transportsystem. Sie umfasst Industrieschrauber, kamerabasierte Teileprüfung sowie eine EOL-Prüfung mit Dichtheitsprüfung, Steckerkontrolle und FCT-Funktionstest.
Robotergestützte Wellenhandhabung an CNC-Drehmaschinen
Der Arbeitsplatz nutzt einen Roboter auf einer Linearachse. Mithilfe eines Bin-Picking-Kamerasystems entnimmt er Wellen von einer Palette und übergibt sie zwischen zwei CNC-Drehmaschinen. Die Liniensteuerung stammt von Siemens.
Roboterarbeitsplatz zum Schweißnahtfräsen und Kantenfasen
Der Arbeitsplatz fräst und glättet Schweißnähte automatisch und fast die Kanten von Kupfer- und Aluminiumblechen für die Elektroindustrie. Der Spanntisch nimmt zahlreiche Größen und Formen mit einer typischen Blechdicke von etwa 7 mm auf.
Roboterarbeitsplatz zum Ultraschallschneiden von Dachhimmeln
Der Arbeitsplatz schneidet Fahrzeugdachhimmel für die korrekte Airbagfunktion, fertigt Schiebedachausschnitte und führt weitere Konturbearbeitungen aus. Ein ABB-Roboter mit Ultraschallschneidkopf übernimmt den Schnitt. Sicherheits-Laserscanner sichern den Zellenbereich.
Ultraschall-Schneidanlage für Kuchen und Desserts
Ein Ultraschallmesser schneidet Kuchen und Desserts. Die Klinge wird in festgelegten Intervallen automatisch gereinigt. Die Ausführung entspricht den Anforderungen der Lebensmittelindustrie.
ATEX-Tauchlackieranlage für Leiterplatten
Die Linie tauchlackiert Leiterplatten mithilfe von Handhabungssystemen in Lacktanks. Anschließend werden die Leiterplatten im Auslauftunnel getrocknet. Die gesamte Maschine verfügt über eine speziell ausgelegte Absaugung und eine ATEX-Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche.
Halbautomatische Kunststoffschweißstation
Station zum Schweißen des hinteren Teils eines Fahrzeugsitzes. Neun Ultraschallsonotroden verschweißen die Kunststoffstifte.
Automatische Produktionslinie für Atemschutzmasken
Automatische Produktionslinie für Atemschutzmasken. Die Gummibänder werden ultraschallgeschweißt und die fertigen Masken automatisch in Beutel verpackt.
Halbautomatische Station zum Einpressen von Gewindemuttern in Profile
Die Anlage ermöglicht das halbautomatische Einpressen von Gewindemuttern in Aluminiumprofile.
Kameraprüfstation für Schachteln und Blister in der Pharmaindustrie
Der Bediener legt Schachteln oder Produktblister zur Kameraprüfung in die Station ein. Acht Objektive und kundenspezifische Software prüfen Aufdrucke und Codes, Vollständigkeit, Blisterinhalt und das korrekt eingelegte Produkt. Die Anlage wird mit Beckhoff-Technik gesteuert.
Presse zum Formen von Innenverzahnungen aus Messing
Die Maschine ist für die Serienfertigung der Innenverzahnung eines Messingzahnrads für einen 3D-Drucker ausgelegt. Die Steuerung erfolgt mit einem Siemens-System.
Vorwärmstation für Stahlteile vor dem Schweißen
Die Anlage bevorratet Stahlteile und erwärmt sie berührungslos induktiv auf 300 °C. Eine definierte Anzahl erwärmter Teile wird für den nachfolgenden Schweißprozess in einen Transportkorb dosiert. Ein Pyrometer überwacht die Produkttemperatur.
Anlage zum automatischen Richten von Aluminiumband (Coil Stretcher)
Aluminiumband wird vom Coil zugeführt, typischerweise 50–250 mm breit und 0,4–1,8 mm dick. Hydraulische Backen greifen das Band und richten es flächig sowie seitlich. Die seitliche Abweichung am Ausgang beträgt weniger als 1 mm auf 3 m Länge.
AST-Blisterpalettierer
AST-System zur automatischen Versorgung einer Linie mit Produktblistern oder KLT-Behältern. Es unterstützt den bidirektionalen Materialfluss in die Linie und aus der Linie sowie eine modulare Kapazität.
ALC-Blisterpalettierer
Das ALC-System versorgt eine Linie automatisch mit Blistern oder KLT-Behältern und stapelt bzw. vereinzelt tiefgezogene Trays mit hinterschnittener Außenkontur. Es bietet bidirektionalen Materialfluss, modulare Kapazität und Blisterwechsel in unter drei Sekunden sowie die Integration mit Knickarm- oder Portalrobotern.
LCP-Blisterpalettierer
LCP-System zur automatischen Versorgung einer Linie mit Produktblistern oder KLT-Behältern. Es unterstützt bidirektionalen Materialfluss, modulare Kapazität und Produkthandhabung durch einen Zweiachsmanipulator.
SAST-Blisterpalettierer
Das SAST-System versorgt die Linie direkt aus einem Fahrgestellwagen automatisch mit Blistern oder KLT-Behältern. Es ermöglicht bidirektionalen Materialfluss, modulare Kapazität und den Einsatz eines 6-Achs- oder SCARA-Roboters.
Spül- und Prüfanlage für Kühler in der Energietechnik
Anlage zum Spülen und zur Druckprüfung mehrerer Kühlertypen für die Energietechnik. Anschließend werden die Kühler mit Luftgebläsen ausgeblasen. Die Steuerung erfolgt über eine Siemens-SPS.
Prüfanlage für induktive Sensoren
Die Anlage prüft Sensoren und misst deren Schaltfrequenz. Wechselaufnahmen unterstützen mehrere Sensorvarianten. Die Positioniergenauigkeit beim Spannen beträgt 0,02 mm.
Kalibrier- und Funktionsprüfstand für Getriebesensoren (EOL)
Der Prüfstand führt eine 100-prozentige Kalibrierung und Kontrolle des Sensors durch. Die Software basiert auf einem IPC; ein spezieller Mikropositioniertisch positioniert das Kalibriergegenstück. Die Kommunikationsprotokolle VIN und Io3 werden verwendet, die Ergebnisse in einer SQL-Datenbank gespeichert.
Dichtheitsprüfstand für Sensoren
Der Prüfstand ermöglicht eine 100-prozentige Dichtheitsprüfung aller Teile. Der Sensor wird in eine Kammer eingesetzt, die den Einbau in das Getriebe simuliert.
Digitalisierung – Überwachung des Kupferdrahtverbrauchs bei der Elektromotorenfertigung
Das System misst den Kupferdrahtverbrauch bei der Elektromotorenfertigung in Echtzeit durch Paketverwiegung. Eine kundenspezifische Anwendung zeigt den Verbrauch jeder Spule direkt am Büro-PC. Zum Arbeitsplatz gehört außerdem ein lokales Terminal mit integriertem PC.
Steigern Sie die Produktivität ab dem ersten Tag.
Unsere Robotiklinien und die Digitalisierung der Produktion bringen messbare Einsparungen und eine schnelle Kapitalrendite.